致力于食品飲料行業(yè)砥礪前行
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地 址：河南省鄭州市滎陽市王村工業(yè)園A1棟
三 種或四種原料包上平臺―→人工拆包、向各原料倉口投料―→按配方自動配料（電子稱重）―→配好―→自動卸料至爬斗提升機料斗―→自動提升至高位平臺―→自 動卸料至混合機―→自動混合均勻―→自動卸料至定量包裝機料倉（料位自動控制）--→人工套袋―→螺旋秤自動稱重計量―→自動充填―→稱好―→自動落袋 ―→輸送―→...
主要分為5道工序。1 貯液，沼液經預處理后送入原料罐，貯藏后送入發(fā)酵罐；2、接種發(fā)酵，沼液進入發(fā)酵罐，接種特定有益生物，并伴隨充分的攪拌混合，液體在發(fā)酵罐中停留后送入配料罐；3、養(yǎng)分配料，為使肥料品質符合**標準，需按嚴格的工藝程序向沼液中添加養(yǎng)分；4、貯液，添加養(yǎng)分后的液體送入成品罐，貯藏后送入包裝罐；5、...
1、集配料、混合、包裝于一體，配料、混合、包裝均為自動化； 2、將3-10種物料，按照配方規(guī)定的重量配比自動配料后混合均勻，按5-25kg/袋、0.1-1kg/袋規(guī)格自動計量、充填、包裝。 3. 大包裝規(guī)格使用預制復合膜袋或是編織袋，小包裝規(guī)格可使用預制袋或自動制袋。 4.生產線工藝流程設計、設備結構設計、材料的選用...
河南中聯(lián)水溶肥生產流程 人工平臺拆包、直接投料至混合機（混合機帶開袋站及除塵）―→自動混合均勻―→自動卸料至定量包裝機料倉（料位自動控制）--→人工套袋―→自動稱重計量―→自動充填―→稱好―→自動落袋―→輸送―→熱封口（縫包）。
反滲透純凈水設備（單級/雙級反滲透純凈水設備+臭氧/紫外線殺菌+純水箱）+全自動純凈水灌裝線（自動拔蓋、自動外刷桶、自動上瓶機構、自動洗瓶消毒、自動灌裝、自動套蓋、自動壓蓋和燈檢、熱縮膜、成品送出）。
凈化←CO2 （1）工藝流程（一次灌裝法） 水源→水處理→冷卻脫氣→凈化→定量調和→ 冷卻混合→ 灌裝→壓蓋→檢查→成品白砂糖→稱得→溶解→過濾→糖漿調和檢驗←消毒←清洗←容器 （2）糖漿的制備與凋和 a．糖的溶解： （a）冷溶法 （b）熱溶法 (2)．調和糖漿的調配 加入順序：原糖漿（加甜味劑）→加防...
原水→預處理粗濾→反滲透式超濾→無菌儲罐→調配罐調配→臭氧消毒→精密過濾→灌裝封蓋→檢驗→噴碼→縮標→裝箱→瓶裝蘇打水成品 1、水的凈化：機械過濾，活性炭過濾，反滲透精濾 2、加入蘇打進行調配：凈化水儲罐，調配罐，臭氧殺菌，精密過濾 3、灌裝封口部分：沖瓶灌裝封口一體機，噴碼機，縮標機
山藥飲料的工藝流程 鮮懷山藥→清洗→去皮→切片→護色→打漿→過濾→糊化→白砂糖→溶解→過濾→卡拉膠→過篩→混合均勻→山梨酸鉀溶液→乳酸鈣溶液→水浴加熱檸檬酸、香精→調配均勻→殺菌→沖瓶→灌裝→封口→風干→冷卻凝膠→檢驗→裝箱→成品
乳酸飲料生產線工藝流程如下： 乳酸菌純培養(yǎng)物→母發(fā)酵劑→生產發(fā)酵劑?↓ 原料乳預處理→標準化→配料→均質→殺菌→冷卻→加發(fā)酵劑 灌裝在零售容器內→在發(fā)酵室發(fā)酵→冷卻→后熟→凝固型酸奶 →?在發(fā)酵罐中發(fā)酵→冷卻→添加果料→攪拌→灌裝→后熟→乳酸菌飲料
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